皮帶輸送機輸送連接時應當注意溫度、壓力、時間等硫化三要素，隨著膠料的配方、氣溫、通風等條件的變化而不同，并且三者之間相互關聯(lián)。而粘接用的輸送帶專用膠，只針對普通帆布型輸送帶，當帶型改變時，也要進行試驗，建議不管硫化、塑化、粘接都要經(jīng)過試驗，取得實際參數(shù)后再正式接頭。以上幾種接頭方法，塑(硫)化強度高，可達原帶強度的94%以上，冷沾法次之，可達原帶強度的百分之八十至百分之九十，而機械卡式差，一般只能達原帶強度的百分之四十五至百分之五十五。皮帶輸送機在使用時，一定要遵守操作規(guī)則、安裝要求進行開機作業(yè)。如果出現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、撕裂等情況，注意查看皮帶是否出現(xiàn)過松的情況，可以調整張緊裝置進行調整。

  皮帶輸送機長時間使用以后，會出現(xiàn)皮帶松弛或者在使用過程中由于物料的原因、操作不當?shù)仍斐善毫训那闆r出現(xiàn)，就需要對皮帶進行維修或者更換。皮帶維修或更換后接頭的連接方法一共4點。

  1、機械卡連接法。機械卡連接時，帶強度由于接頭強度的降低而降低使用，此點對整芯塑料帶明顯。因此，機械卡連接只適用于較短皮帶輸送機或要求檢修時間比較短的場合。機械卡是按輸送帶厚度選擇。

  2、硫化法。將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯)，階梯寬度一般等于150mm，割剝表而要平整，不得損壞帆布層。然后銼毛表面并涂生膠漿進行搭接，在上、下復蓋膠的對縫處貼生膠片，加熱加壓進行硫化。溫度140℃左右，升溫應緩慢，并保持硫化平板各點溫度均勻，保溫時間從達到140℃時算起，帆布層等達到保溫時間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，皮帶輸送機就可以正常使用了。

  3、冷粘法。按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛，用丙銅把表面清洗干凈，用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上，兩面均要涂。第①次涂好后，放置5--10分鐘，以手觸摸膠層不拉成段狀時再涂第②遍，仍放置10--15分鐘，以手觸摸膠層不再成稀狀時，把兩層按階梯對縫壓齊，用平頭錘均勻用手砸實。在對縫處用膠涂平，用壓力均壓，放置24小時后即可使用。

  4、塑化法。對整芯塑料輸送帶，搭接長度在寬度時取300mm，在帶寬650mm、500mm時取500mm，塑化前將塑料帶一端的上復蓋面和另一端的下復蓋面剝去，再在兩端間墊放1mm厚的聚氯乙烯塑料片。加熱加壓進行塑化，升溫也應緩慢，在30分鐘左右由室溫升至170℃左右，再次加壓，然后冷卻至常溫卸壓取出。對多層塑料輸送帶，可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形，進行塑化。

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